廣西壯族自治區長洲區2020硅膠捏合機產品暨展

操作擔擔任職務務的人不能隨意改變變頻器參量。撮合機運行中如有異響，應立刻停機，除掉故障后重新著手工作撮合機。

液壓裝置：拭擦齒輪箱、液壓站、下降速度器的油位，維持干凈，油位清楚可見，各加油孔、油杯干凈，不能有雜物進入了。

到現在截止，撮合機攪拌槳基本為sigma型，設備容量大部分在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設備功率小，捏符合常常間為4-6/h，但進口機捏符合常常間可縮減至2.5小時，一次撮合320公斤以上。

覺得合適而運用水冷結構，液壓缸轉動，蓋掀開，卸料方式含有液壓、翻滾轉動缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分覺得合適而運用SUS304不銹鋼，擔保產品品質。硅橡膠撮合機的主要結構由撮合部、機架部、液壓系統、傳動系統和電控系統組成；撮合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

<硅橡膠專用捏合機p>撮合機安裝完結后，應進行清洗、去污和防銹脂拭擦，檢查各潤滑油點是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路和電氣設備是否安全，電加熱撮合機必須有接地裝置。

撮合機安裝完結后，在加注潤滑油（脂）和起動前，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑油點、檢查三角帶拉力，并通過調整螺釘將電機移至合適位置。

調整前應付撮合機室進行清洗，撮合機室空轉10-15分鐘，明確承認正常運行后投入出產。一樣來說，新齒輪（含有下降速度器）初次運用時噪音較大，磨合一段時間后噪音天然會下降。

真空撮合機主要由撮合部、底座、液壓系統、傳動系統、真空系統、電控系統等組成，撮合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。撮合機用于完成大蓋的開閉和旋轉攪拌缸的功能，系統的預設壓力為7.0MPa。電控系統有手動和自動電控系統，用戶可隨意挑選和要求。操作方便可靠。傳動系統由電機、下降速度器和齒輪組成。根據真空撮合機的型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過下降速度器的彈性聯軸器帶動迅速漿液達到標準轉速，變頻器也可以調節轉速。

鹽是顏料撮合過程中的研磨介質，對撮合機槳葉和器皿內壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，撮合機的運用保存生命的年數遠低于進口設備，一樣需求在兩年內檢查修理，運用成本較高。由于這個，耐磨性是抑制撮合機在顏料出產中應用的主要因素。

撮合機的原理是一對常見的（一般為Z形）的葉片，她們共同旋轉產生強烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的分子化合物塑料材料能夠使材料迅速響應聲音，因此得到食品和混合材料的均勻混合配備安置。

撮合機以燃料焦、無煙煤和冶煉金屬焦為主要原料，以煤瀝青為粘結劑，充分撮合物料，達到物料均勻化、精確細致化的目的。

撮合機軸承位置和軸承室的磨損一樣是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的，一旦磨損，硅膠捏合機撮合機葉片將不均勻運轉，產生振蕩或不測停機。

撮合機安全操作規程的主要內里本質意義是：首先對設備進行預熱，檢查溫度是否達到工作溫度（不低于150）。

1嚴禁將金屬雜質混入混合筒中。4撮合機的平時維護分為平時維護和周維護，又叫作El平時維護和周維護。E1外殼盡量照顧由設備操作擔擔任職務務的上下團結設備檢查擔擔任職捏和機務務的人共同完成。J（1）班前：操作擔擔任職務務的人應先檢查核對核定檢查核對交接班記錄熟悉上一班物質情形，之后按撮合機設備點檢卡規定的內里本質意義逐個對撮合機設備進行點檢，并嚴肅對待做好記錄，同時按撮合機潤滑油表規定的潤滑油部位加注潤滑油（脂）。當撮合機著手工作時，應以低速下降速度，并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內：注意撮合機工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關閉和停止撮合機，清洗設備，嚴肅對待徹底收拾污痕和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員嚴肅對待檢查設備，主要檢查下降速度機的油位是否在規定的油位線上，是否有異響，電機溫度是否過高，撮合機的緊固件是否松動，油杯是否按要求加注等，并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護，維護時間約2小時。

真空撮合機安全操作注意物質的項目：混符合常常將螺釘嚴密遮蓋，并在軸端安裝可調嚴密封閉套，可在材料泄露時進行調整。下降氣缸蓋時，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指頭。氣缸體，注意氣缸體的旋轉范圍，以免造成個人生命損害。

攪拌器兩端為滾動軸承結構，潤滑油條件好，運用保存生命的年數長，維護周期是平常的撮合機的3倍以上；

,